อะไรคือความแตกต่างระหว่างหน้าแปลนฟอร์จและหน้าแปลนหล่อ？

หน้าแปลนหล่อและหน้าแปลนปลอมแปลงเป็นหน้าแปลนทั่วไป แต่หน้าแปลนทั้งสองชนิดมีราคาแตกต่างกัน
หน้าแปลนหล่อมีรูปร่างและขนาดที่แม่นยำ ปริมาณการประมวลผลน้อย และต้นทุนต่ำ แต่มีข้อบกพร่องในการหล่อ (เช่นรูพรุน รอยแตกและรอยตำหนิ) โครงสร้างภายในของการหล่อมีความคล่องตัวต่ำ ข้อดีคือสามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนได้มากขึ้นและมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ
ปลอมแปลงหน้าแปลนโดยทั่วไปจะมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าหน้าแปลนหล่อและไม่เป็นสนิมง่าย การตีขึ้นรูปมีความคล่องตัวที่ดี โครงสร้างที่กะทัดรัด และคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่าหน้าแปลนแบบหล่อ กระบวนการตีขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสมจะนำไปสู่เมล็ดข้าวขนาดใหญ่หรือไม่สม่ำเสมอและรอยแตกร้าวที่แข็งตัว และต้นทุนการตีจะสูงกว่าหน้าแปลนหล่อ การตีขึ้นรูปสามารถทนต่อแรงเฉือนและแรงดึงได้สูงกว่าการหล่อ ข้อดีคือโครงสร้างภายในมีความสม่ำเสมอและไม่มีข้อบกพร่องที่เป็นอันตราย เช่น รูขุมขนและรอยเจือปนในการหล่อ
ความแตกต่างระหว่างหน้าแปลนหล่อและหน้าแปลนฟอร์จนั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่น หน้าแปลนแบบแรงเหวี่ยงเป็นหน้าแปลนหล่อชนิดหนึ่ง หน้าแปลนแบบแรงเหวี่ยงเป็นวิธีการหล่อแบบแม่นยำในการผลิตหน้าแปลน เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อทรายทั่วไป การหล่อประเภทนี้มีโครงสร้างที่ละเอียดกว่าและมีคุณภาพดีกว่ามาก และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะมีปัญหาเช่นโครงสร้างหลวม รูอากาศ และริดสีดวงทวาร
มาทำความเข้าใจกระบวนการผลิตหน้าแปลนฟอร์จอีกครั้ง โดยทั่วไปกระบวนการฟอร์จประกอบด้วยกระบวนการต่อไปนี้ กล่าวคือ การเลือกการตัดเหล็กแท่งคุณภาพสูง การทำความร้อน การขึ้นรูป และการทำให้เย็นลงหลังจากการปลอมแปลง
กระบวนการตีประกอบด้วยการตีขึ้นรูปฟรี การตีขึ้นรูป และการตีฟิล์มด้วยแม่พิมพ์ ในระหว่างการผลิต จะต้องเลือกวิธีการตีที่แตกต่างกันตามขนาดของคุณภาพการตีและชุดการผลิต การตีขึ้นรูปแบบอิสระมีความสามารถในการผลิตต่ำและมีค่าเผื่อการตัดเฉือนสูง แต่เครื่องมือนี้เรียบง่ายและใช้งานได้หลากหลาย ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตีขึ้นรูปชิ้นเดียวและชุดเล็กที่มีรูปร่างเรียบง่าย อุปกรณ์การตีขึ้นรูปฟรี ได้แก่ ค้อนลม ค้อนลมไอน้ำ และเครื่องอัดไฮดรอลิก ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดเล็ก กลาง และใหญ่ตามลำดับ การตีขึ้นรูปมีผลผลิตสูง ใช้งานง่าย และง่ายต่อการรับรู้ถึงการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ การตีขึ้นรูปมีความแม่นยำของมิติสูง ค่าเผื่อการตัดเฉือนเล็กน้อย และการกระจายโครงสร้างเส้นใยของการตีขึ้นรูปที่เหมาะสมมากขึ้น ซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้ดียิ่งขึ้น
1 กระบวนการพื้นฐานของการตีขึ้นรูปฟรี: ในระหว่างการตีขึ้นรูปฟรี รูปร่างของการตีขึ้นรูปจะค่อยๆ ปลอมแปลงโดยกระบวนการเปลี่ยนรูปขั้นพื้นฐานบางอย่าง กระบวนการพื้นฐานของการตีขึ้นรูปฟรี ได้แก่ การกวน การดึง การเจาะ การดัด และการตัด
1. การพลิกคว่ำเป็นกระบวนการดำเนินการในการปลอมช่องว่างต้นฉบับตามทิศทางตามแนวแกนเพื่อลดความสูงและเพิ่มหน้าตัด กระบวนการนี้มักใช้สำหรับการตีช่องว่างเกียร์และการตีขึ้นรูปแผ่นดิสก์อื่นๆ ความปั่นป่วนแบ่งออกเป็น การทำให้เสียอารมณ์เต็มที่ และการทำให้เสียอารมณ์บางส่วน
2. การวาดเป็นกระบวนการตีขึ้นรูปที่เพิ่มความยาวของช่องว่างและลดส่วนตัดขวาง มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเพลา เช่น แกนเครื่องกลึง ก้านสูบ เป็นต้น
3. Punching กระบวนการตีขึ้นรูปด้วยการเจาะรูหรือเจาะรูบนช่องว่างด้วยหมัด
4. กระบวนการตีขึ้นรูปด้วยการดัดชิ้นงานให้เป็นมุมหรือรูปร่างที่กำหนด
5. กระบวนการตีขึ้นรูปโดยที่ส่วนหนึ่งของช่องว่างจะหมุนในมุมหนึ่งที่สัมพันธ์กับอีกมุมหนึ่ง
6. กระบวนการตีขึ้นรูปการตัดและแบ่งหัวเปล่าหรือหัวตัดวัสดุ
2、 การตีขึ้นรูป; ชื่อเต็มของการตีขึ้นรูปคือ การตีขึ้นรูปแบบจำลอง ซึ่งเกิดขึ้นจากการวางช่องว่างที่ให้ความร้อนลงในแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่ติดอยู่กับอุปกรณ์การตีขึ้นรูป
1. กระบวนการพื้นฐานของการตีขึ้นรูป: การปัดให้เรียบ, การทำความร้อน, การตีล่วงหน้า, การตีขึ้นรูปขั้นสุดท้าย, การเจาะรู, การตัดแต่ง, การแบ่งเบาบรรเทา, การขัดผิวด้วยการยิง กระบวนการทั่วไป ได้แก่ การกวน การวาด การดัด การเจาะ และการขึ้นรูป
2. อุปกรณ์ตีขึ้นรูปทั่วไป อุปกรณ์ตีขึ้นรูปทั่วไป ได้แก่ ค้อนตีขึ้นรูป เครื่องตีขึ้นรูปร้อน เครื่องตีแบบแบน เครื่องรีดแรงเสียดทาน ฯลฯ
3、 หน้าแปลนตัด; ตัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกและความหนาของหน้าแปลนโดยตรงโดยมีค่าเผื่อการตัดเฉือนบนแผ่นกลาง จากนั้นจึงดำเนินการรูโบลต์และแนวน้ำ หน้าแปลนที่ผลิตขึ้นจึงเรียกว่าหน้าแปลนตัด เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของหน้าแปลนดังกล่าวจำกัดอยู่ที่ความกว้างของแผ่นกลาง
4、 หน้าแปลนรีด; กระบวนการใช้แผ่นขนาดกลางตัดแถบแล้วม้วนเป็นวงกลมเรียกว่าการขด ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตหน้าแปลนขนาดใหญ่บางส่วน หลังจากการรีดสำเร็จแล้ว จะต้องดำเนินการเชื่อม จากนั้นจึงทำให้เรียบ จากนั้นจึงดำเนินการประมวลผลตลิ่งและรูโบลต์
มาตรฐานผู้บริหารหน้าแปลนทั่วไป: หน้าแปลนมาตรฐานอเมริกันASME B16.5, ASME B16.47